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多功能中央供料系统

更新时间:2024-01-19

简要描述:

多功能中央供料系统:一般设计的组成部件有中央控制台、脉动集尘器、风机站、干燥料斗、真空料斗、电眼料斗、膜片阀。截风阀,截料阀,选料站, 如有着色配比,两料混合,机边回收,,集中组装,还有搅拌机,储料桶,计量器,比例阀,流水线,粉碎机,等.

  多功能中央供料系统注意事项:
 
  1、中央供料系统在运转中要注意轴承的温度,一定要使轴承保持良好的润滑状态,并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住,或是中央供料系统已损坏。
 
  2、停止中央集中供料系统运转前,应该是先停止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。
 
  3、中央供料系统磨损了的部件,应及时更换或修复。
 
  4、中央供料系统停机时,要检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多留意一下,就可以让中央供料系统更耐用,更能为企业产生效益。
 
  5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,锤子磨损损等),并采取适当的措施处理问题。
 
  6、在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,才开始将中央供料系统打开运作,还要等待中央供料系统运转正常后才给料。
 
  7、要保持塑料中央供料系统产品的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需要适当的水,防止因冲水不足而堵塞,降低生产能力。
 
  8、中央供料系统的保险装置,要保持良好状态,绝不可为省事,而使保险装置失效。
 
  多功能中央供料系统选购:
 
  1、考虑塑胶生产的工艺对原料的要求;
 
  3、原料的用量和输送距离;
 
  2、原料的混配和烘干处理;
 
  6、选择专业的生产厂家;
 
  5、满足实用经济稳定的原则;
 
  4、未来几年的发展规划和生产要求。

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