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有关挤出机供料系统的设计您了解多少

  • 发布日期:2022-01-25      浏览次数:185
    •   挤出机供料实现原料集中处理、封闭输送、避免车间噪音、灰尘、热气污染。解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题,更不会混入不被允许的其它材料,重要的是降低采购、耗电、维修成本,提高产品质量,提高工作效率。
        挤出机供料系统的设计要点:
        双螺杆挤出机定量加料设计,严格控制定量加料。物料一经进入螺杆后,立且被强制向前推进,当输送坚韧的物料或加料过量时,物料无后退余地,容易发生超载停转的事故。加料不足时,出料不稳定。因此,双螺杆挤出机的加料需要配置附加的定量进料装置。以便根据物料性质,挤出量的大小,严格控制进料量。这也是大型BOPP薄膜生产线双螺杆挤出机的供料系统方案设计的关键,双螺杆挤出机需要定量加料。定量进料装置的设计我们的系统设计了失重计量喂料器,定量给双螺杆挤出机供料。而且,在系统自动控制上,实现失重计量喂料器的供料与双螺杆挤出机的螺杆转速同步,保证每一瞬时供料。
        搅拌料斗料位的控制,定量供料失重计量喂料器的特性,决定了搅拌料斗对其供料的方式是批量给料。因此,搅拌料斗每一次批量给料都会造成料位的大幅波动。为了系统的连续、稳定供料,要对搅拌料斗的料位实施可靠的自动控制。
        搅拌料斗采用称重计量的方式,对料位实行实时控制。正常装态与非正常装态根据生产线破膜信号转换。搅拌料斗设定高料位、低料位,当物料达到高料位时,给搅拌料斗供料的总量递减 ;同样,当物料到达低料位时,给搅拌料斗供料的总量递增。保持搅拌料斗的料位在这一区间波动。
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