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有关挤出机供料系统的设计您了解多少

  • 更新日期:2022-01-25      浏览次数:913
    •   挤出机供料实现原料集中处理、封闭输送、避免车间噪音、灰尘、热气污染。解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不*的缺料问题,更不会混入不被允许的其它材料,重要的是降低采购、耗电、维修成本,提高产品质量,提高工作效率。
        挤出机供料系统的设计要点:
        双螺杆挤出机定量加料设计,严格控制定量加料。物料一经进入螺杆后,立且被强制向前推进,当输送坚韧的物料或加料过量时,物料无后退余地,容易发生超载停转的事故。加料不足时,出料不稳定。因此,双螺杆挤出机的加料需要配置附加的定量进料装置。以便根据物料性质,挤出量的大小,严格控制进料量。这也是大型BOPP薄膜生产线双螺杆挤出机的供料系统方案设计的关键,双螺杆挤出机需要定量加料。定量进料装置的设计我们的系统设计了失重计量喂料器,定量给双螺杆挤出机供料。而且,在系统自动控制上,实现失重计量喂料器的供料与双螺杆挤出机的螺杆转速同步,保证每一瞬时供料。
        搅拌料斗料位的控制,定量供料失重计量喂料器的特性,决定了搅拌料斗对其供料的方式是批量给料。因此,搅拌料斗每一次批量给料都会造成料位的大幅波动。为了系统的连续、稳定供料,要对搅拌料斗的料位实施可靠的自动控制。
        搅拌料斗采用称重计量的方式,对料位实行实时控制。正常装态与非正常装态根据生产线破膜信号转换。搅拌料斗设定高料位、低料位,当物料达到高料位时,给搅拌料斗供料的总量递减 ;同样,当物料到达低料位时,给搅拌料斗供料的总量递增。保持搅拌料斗的料位在这一区间波动。
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