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中央供料-自动化生产

更新时间:2024-09-12

简要描述:

中央供料-自动化生产:中央供料系统、集中供料系统、统一供料系统实现原料集中处理、封闭输送、避免车间噪音、灰尘、热气污染。解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥的缺料问题,更不会混入不被允许的其它材料,重要的是降低采购、耗电、维修成本,提高产品质量,提高工作效率。

  中央供料-自动化生产:
 
  中央供料系统、集中供料系统、统一供料系统实现原料集中处理、封闭输送、避免车间噪音、灰尘、热气污染。解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥的缺料问题,更不会混入不被允许的其它材料,重要的是降低采购、耗电、维修成本,提高产品质量,提高工作效率。体现在
 
  1.应用PLC技术操作方便。
 
  2.选购件充足适合所有的成型工厂。
 
  3.功能强而价格低这是通过部件共通化动脑筋实现。
 
  4.提高效率维修更快速。
 
  5.集中管理节省空间。
 
  7.干燥料桶采用隔离安装工厂更加舒适。
 
  8.原料集中输送现场易整理。
 
  特点:
 
  1.节约能源
 
  2.节省人工成本
 
  3.提升公司整体形象.
 
  4.保持工厂环境整洁
 
  5.原料集中管理,避免原料浪费及污染
 
  6.可隔离原料输送主机,减少噪音污染.
 

  操作方法:
 
  1.系统启动:确保电源和控制系统正常工作。打开电源开关,启动供料系统主控制器或面板。
 
  2.选择原料类型:根据生产需求选择要供应的原料类型。通常,在系统中有多个储料仓,每个储料仓存放不同种类的原料。
 
  3.设定供料参数:根据生产需求和工艺要求,在系统的控制面板上设定供料参数,如供料时间、供料量等。这些参数可以根据实际情况进行调整。
 
  4.启动供料装置:通过控制面板或主控制器,启动相应储料仓的供料装置。供料装置可以是螺旋输送机、真空吸料装置或其他类型的输送装置。
 
  5.监测供料过程:可以通过控制面板上的显示屏或指示灯来查看储料仓的供料状态,确认原料是否正常供应。
 
  6.调整供料参数:如果需要,根据生产情况和实际需求,可以随时调整供料参数。例如,增加或减少供料量、调整供料时间等。
 
  7.监测储料仓的原料水平:定期检查储料仓的原料水平,并根据需要添加新的原料。这可以通过控制面板上的传感器或观察储料仓的状态来实现。
 
  8.关闭供料装置:当生产完成或需要更换原料时,关闭相应储料仓的供料装置。确保在关闭供料装置之前,系统中没有多余的原料。
 
  9.关闭系统:当生产结束或需要停止供料时,关闭系统。关闭电源开关,使供料系统停止运行。

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