中央供料系统、集中供料系统、统一供料系统实现原料集中处理、封闭输送、*避免车间噪音、灰尘、热气污染。解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不*的缺料问题，更不会混入不被允许的其它材料，zui重要的是降低采购、耗电、维修成本，提高产品质量，提高工作效率。体现在
1.应用PLC技术操作方便。
2.选购件充足适合所有的成型工厂。
3.功能强而价格低这是通过部件共通化动脑筋实现。
4.提高效率维修更快速。
5.集中管理节省空间。
7.干燥料桶采用隔离安装工厂更加舒适。
8.原料集中输送现场易整理。
维护方法：
1.定期清洁：定期清洁各个部件，包括储料仓、输送通道、输送装置等。清除堆积的塑料颗粒、粉末和灰尘，确保通道畅通无阻。
2.润滑维护：根据设备的要求，在适当的位置上应用润滑剂，以确保传动装置和输送装置的正常工作。注意使用适合的润滑剂，并遵循制造商提供的指导。
3.检查传感器和控制装置：定期检查传感器和控制装置的工作状态，确保其准确度和故障排除功能。校准或更换出现问题的传感器，确保系统的可靠性和稳定性。
4.检查输送带和输送管道：检查输送带的张力和磨损情况，确保其正常工作。检查输送管道是否有堵塞或磨损，及时清理或更换受损的管道。
5.检查电气连接：检查电气连接，确保电缆和接线的牢固性和良好的接触。检查电气设备是否正常工作，如电机、驱动器等。
6.预防性更换部件：根据设备制造商的建议和使用经验，进行预防性更换关键部件，如输送装置的刮刀、密封圈、滚筒等。这样可以避免突发故障和减少停机时间。
7.定期保养：按照设备制造商提供的保养手册，进行定期保养工作。涉及到清洁、润滑、紧固、调整等方面的内容。保养工作有助于发现潜在问题、延长设备寿命并提高生产效率。
8.培训操作人员：确保操作人员接受相关培训，掌握正确的操作方法和维护技巧。他们应了解基本故障排除步骤，并定期检查和维护系统的各个部分。
