工业自动塑胶挤出吸料机结构设计与优势
》全开放式的设计结构，免维护的落地式风机站，操控方便，工作状态指示显示。
》人性化的报警提示标配高频闪灯光报警装置，当缺料或故障产生时，避免了因未及时解除警示造成车间环境受高分贝蜂鸣器报警时所产生的噪音烦扰及污染，影响工作人员的正常工作。
稳定的控制系统
》采用微电脑控制系统，可精确的工作控制，操作面板上配置工作状态指示灯，可清楚的了解到机器的运作情况。
》微处理器记忆采用EEPROM,不会因停电或其它原因丢失设定的资料，可yong久保存。
自由的搭配给合
》系统可按控制1-3个吸料料斗及1个主机免维护的风机站，组合成一个小型的中央供料输送系统或单独使用风机站和某一个吸料料斗进行输送原料。
高效的自动化运行
》迅速而洁净的将塑料原料输送到成型机料斗、干燥设备和储料仓中，塑料原料及时准确的输送到位置，可以保证生产过程中的连续进行。
》避免因缺料而造成停产，生产车间无原料散落现象，改善了工作现场 的整洁及安全隐患，同时省去了人力的界入。
》搭配独立的过滤器体，清理方便并有效地减少粉尘堵塞高压风机，减轻风机的负荷。
》不锈钢料斗及料斗过滤网设计，清理方便快捷，避免原料的二次污染。
工业自动塑胶挤出吸料机操作规程
1、打开气源开关，输入压缩空气，机器压板自动收上，根据被包装的大小及实际包装情况，将气压调节适当压力，气压越大，压板压下的速度越快，压力也越大。
2、将机器电源接通220V插座，打开机器电路总制，接着将电木模安置在转盘上，再把模上电线接上转盘中部接线柱上。
3、逆时针方向推动转板，观察压板自动压下情况是否正常，若无异常则可将吸塑罩件纸放在电木模上开始试包装，打开加热开关，接通加热时间制，从小至大调节电流转换制，根据实际模具大小，选择适当加热电流档位及加热时间制和冷却时间制，分别调整至满意为止。
4、操作者将全自动吸塑机、被包装物、纸板依次顺序放入电木模中，逆时针方向转动模台，机器即按调试好的状况，自动完成包装物封口工作。
5、工作结束后关上总制及气源即可。
