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如何解决全自动吸料机输送量下降的故障

  • 更新日期:2024-01-25      浏览次数:1050
    •   全自动吸料机通过控制装置启动马达抽取料斗内空气,同时关闭落料装置,使料斗内产生负压。
        
        在负压力作用下,储料筒内物料通过输料管被吸送到料斗内。到达设定时间,马达停止工作,内部落料装置自动打开阻料板,物料从料斗内流出进入注塑机或者其它辅机。
        
        吸料机是输送中可靠的设备,一般不会出现故障。常见问题就是输送量的下降,根据情况可以从吸料机工作原理着手检查。

       

        
        1、动力源:首先检查,系统的供气压力是否达到标准。手动启动真空泵,观察真空泵压力表和气流是否正常。真空度超出正常值,输送管路会出现堵塞或者某个环节有漏气现象。
        
        2、蝶阀密封圈:蝶阀长期使用,密封圈会出现磨损老化,出现漏气真空度降低,吸料量少,或者吸不动现象。
        
        3、过滤模块:手动启动气包,检查是否工作,压缩空气源是否正常。长时间气泵压力不足,反吹效果下降会导致滤芯堵塞现象。
        
        4、管路的密封性:启动真空泵,检查吸料口是否有吸力,吸力小看管路链接是否密封,连接软管是否破损。
        
        5、放料阀:启动和每次关闭状态,是否密封完好。关闭不*会出现漏料,降低吸力。
        
        全自动吸料机可搭粉碎机一起使用,使用时可根据使用情况,适当调整破碎机的锣底孔大小接应吸料机输送孔就可以了。
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