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工业除湿干燥机简介和应用

  • 更新日期:2021-05-25      浏览次数:1722
    •   大多数的工程塑料多具有吸湿性,当塑料自防潮密封的包装袋取出曝露在大气中时,即开始从大气中吸收湿气,若是以一般传统热风式料桶烘干机,因为是以带有湿气的外气去干燥塑料,故无法防止塑料继续吸收湿气。
       
        随着工程塑料广泛的被使用,除湿型干燥机已渐渐取代传统的热风烘干机。
       
        使用除湿干燥机具有以下效益:
       
        1.可将塑料原料中的水分带走,以消除气泡的产生,使产品达到理想的机械性、电气性、尺寸稳定性与外观。
       
        2.防止不良品的产生与退货损失,降低废料的产生。
       
        3.为除湿干燥机是利用非常干燥的空气来进行除湿工作,故可以缩短烘料时间,节省工时。
       
        4. 除湿干燥机的空气管路都采用密闭循环系统,并装有过滤器,因此不受外界气候影响,以及可以防止粉尘在厂内造成污染,改善工作环境。
       
        一个良好的干燥效率决定因素为:干燥温度、干燥时间、风量,及露点,这四个因素环环相扣,任何一个条件的改变都会影响干燥效果。
       
        1 干燥温度是指进入干燥桶的空气温度,每一种原料因其物性,例如分子结构、比重、比热、含水率等因素,干燥时温度均有一定的限制,温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块,太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件,例如: PC/120℃,ABS/80~95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温,以避免干燥温度漏失,造成干燥温度不足或能源的浪费。
       
        2 干燥时间是指原料成型前预干燥的时间,干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源,干燥时间太短会造成含水率过高的现象。例如:PC/3-4小时,ABS/3-4小时。
       
        3 .风量是带走原料中水份的媒介,风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高,造成过热现象而影响露点的稳定性,风量太小则无法将原料中的水份*带走,风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。
       
        4 .露点温度是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度,是一种计测气体干燥(潮湿)程度的单位。气体中的湿气愈少,露点温度就愈低。良好的除湿干燥机露点要能达到-40℃的露点温度。
       
        除湿干燥机的使用可分为单机式与集中式,单机式除湿干燥机通常包括干燥机主机、干燥桶,及吸料机。单机式的使用适合于少量多样的干燥,其优点是干燥效率佳,且方便快速换料。
       
        集中式干燥机包括一部干燥机主机以及数个干燥桶,每个干燥桶有独立的加热控制器,可以同时干燥数种不同的原料,并配合风量调节阀来控制每个干燥桶的风量。
       
        除湿干燥机应用:
       
        蜂巢式转轮除湿干燥机系列主要是针对吸湿性较强的工程塑料以进行高效率的除湿作业而开发设计的产品.如何严格控制原料中的水份,是加工高品质塑胶制品的关健,该系列机型均采用代表当今*高科技成就的日本以陶瓷纤维为基材的蜂巢式转轮作为核心部件,故提供的干燥空气可轻松达到-40℃露点,理想情况下更可达到-50℃,甚至更低的露点,且露点温度稳定,保证了成形塑胶制品的优质与稳定.全系列采用日本P.LD.温控系统为标准装备;另提供PLC控制搭配LCD触控式人机介面以及可随时监控机器除湿效果的露点计供选配.,该产品*大干燥风量可达3000m3/hr.
       
        除湿干燥机特点:
       
        1、采用日本陶瓷纤维为其材的蜂巢转轮,除湿效果好;
       
        2、可以配PLC可编程触控屏,功能更齐全;
       
        3、可获超低露点温度普通冷却水即可达-40℃露点,搭配冷水机可达-50℃以上的超低露点;
       
        4、除湿与再生连续循环工作,确保露点温度稳定,在-40℃以下露点稳定成一条直线;
       
        5、不产生污染确保塑胶品质;
       
        6、转轮可耐1000℃高温以防火灾,防酸耐殓,可水洗,平均寿命10年以上;
       
        7、再生温度为180℃,比传统的热风干燥机节省2/3时间和30-40%的能源;
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